亚克力透镜定制出了问题，维护的代价

亚克力透镜定制，怕的不是做不出来，是做出来了才发现不对。而这个时候，维护的代价往往已经出了重新做一枚的成本。
亚克力透镜通常靠注塑成型，模具是定制的。模具的费用在总成本里占大头，几万到十几万不等。如果透镜的光学设计出了问题——焦距偏了、光斑形状不对、边缘杂光太多——改的是模具，不是产品。模具型腔的曲面要重新加工，抛光要重新做，试模要重新跑。这套流程走一遍，时间成本比模具费用更让人头疼。模具一旦开好，往往几百上千件起步。如果设计缺陷在产品上才暴露出来，这批货基本就是废品。亚克力不像金属可以回炉重铸，注塑件出了问题只能粉碎当废料，材料成本直接归零。透镜不是孤立零件，它要和反光杯、LED定位结构、外壳配合。透镜出了问题，可能意味着反光杯的焦距对不上，LED的定位高度要改，外壳的密封结构要重新设计。一个零件的问题，可能牵动整条装配链的调整。模具修改、重新试模、重新打样、重新验证，这一套流程走下来，短则几周，长则两三个月。对于有上市节点的产品来说，时间损失比金钱损失更难弥补。
亚克力透镜定制的维护代价，从来不只是再做一个透镜那么简单。它牵扯的是模具、批量、装配链和时间。所以定制之前的光学仿真、材料验证和样品确认，每一步都是在给后面省代价。